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机械配件的种类,随着工业的需要在不断的增加,其中,锻件,作为工业中常使用的设备之一,相信大家都不陌生,那么对于锻件热处理的基本过程,您都知道多少呢?下面就由宝华锻造来为您讲一讲。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证锻件热处理质量的主要工作。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。
另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还需在此温度保持一定时间,使内外温度一 致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。釆用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因 工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度 慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢 种不同而有不同的要求,如空硬钢就可以用正火一样的冷却速 度进行淬硬。
锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,轴锻件加工,又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件淬火的介质都有哪些呢?下面宝华锻造为您讲一讲。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。
高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种,一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油,以适当的配比相互混合,轴锻件哪家好,通过提高特性温度来提高高温区冷却能力;另一种是在普通淬火油中加入添加剂,在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明,高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油,而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性,又大大减少了变形,适用于形状复杂的合金钢锻件的淬火
锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件的淬火介质都有哪些呢?下面跟随宝华锻造来介绍一下。
● 水
水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),轴型锻件,水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,广西轴锻件,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使锻件变形甚至开裂。当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢锻件的淬火冷却。
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