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随着锻件在各行各业中得到了广泛的使用，那么在生产过程中，设备产生了缺陷我们该如何判定缺陷的方法呢？下面宝华锻造一起来了解一下吧。

按产生缺陷的工序或过程分类：

锻件缺陷按其产生于哪个过程来区分，可分为：原材料生产过程产生的缺陷

锻造过程产生的缺陷和热处理过程产生的缺陷。按照锻造过程中各工序的顺序 还可将锻造过程中产生的缺陷，细分为以下几类：由下料产生的缺陷;由加热产生的缺陷：由锻造产生的缺陷：由冷却产生的缺陷和由清理产生的缺陷等。

不同工序可以产生不同形式的缺陷，但是，同一种形式的缺陷也可以来自不同的工序。由于产生锻件缺陷的原因往往与原材料生产过程和锻后热处理有关， 因此在分析锻件缺陷产生的原因时，不要孤立地来进行。

随着工业的不断发展，锻件作为一种加工流程，受到了工业中广泛的使用，那么对于在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中，设计时我们必须注意哪些问题呢？下面跟随宝华锻造进行了解。

1、应考虑预锻件在终锻型槽中的定位问题。为此，预锻工步图中某些部位的形状和尺寸，应与终锻件基本吻合，以避免由于坯料放偏造成一部分充不满，而另一部分产生过多的毛边。      

2、预锻型槽一般不带毛边槽，但对一些外形复杂的锻件，其预锻型槽的某些部位应考虑设置毛边槽，桥部高度比终锻毛边槽桥部高度大30%-60%，桥部宽度和仓部高度则可小些。       

3、当终锻时金属不能以墩粗而主要靠压入方式充填型槽时，则须使预锻件侧面在终锻一开始就与模壁接触，以限制金属向外流动，从而强迫金属流向型槽深处。为避免孔内壁形成折叠，终锻型槽中冲孔凸台端头圆角不宜过小。

汽车配件的种类有很多，其中包含了锻件设备，那么对于汽车配件中的锻件设备，那么对于汽车配件中锻件设备您都了解多少呢？下面宝华锻造来为您介绍。

当冲模重新配置或更换时，这些变化则会被参数并被控制系统所贮存，以务下次查询和调用。冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。冲模数据包括有冲头及其组合标记，冲头组合在模具中的。（2）420材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感，若表面有划伤，锻前应车去。

经济在不断的发展，工业也在不断的发展，那么锻件在工业中也是常常使用的设备之一，那么对于锻件热处理您知道多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制。所以，钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。但还因钢种不同而有不同的要求，如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。