企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-03-08 03:29:00 作者:宝华锻造
锻件,相信大家都不陌生,那么当对毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。
1、适应性原则:
在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。 例如,对于阶梯轴类零件。
2、生产条件兼顾原则:
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。
随着经济的不断发展,不是企业选择锻件设备,相信大家对锻件都不陌生。锻件热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。下面就由宝华锻造为您讲述。
根据加热介质、加热温度和冷却方法的不 同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,锻件可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此锻件热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将锻件加热到适当温度,根据材料和锻件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
随着工业不断的发展,锻件在工业中也是经常使用的设备之一,那么对于在使用过程中确定锻件工艺的条件,都有哪些呢?下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
1.能否满足锻件的功能;
2.能否满足图纸技术条件和质量标准;
3.锻件结构是否合理,有无多余的敷料;
4.加工余量是否可以减少;
5.变形力或变形功能能否降低;
6.金属流线是否符合要求;
7.保证质量的工序有无遗漏;
8.工序和工步是否已经少;
9.材料利用是否充分,有无可能与其它锻件联合锻造,一模多件或一坯多件;
10.有没有考虑冷锻,精锻,摆辗,轧制,局部模锻,分段模锻,联合模锻,锻焊等***工艺。
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