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发布时间:2021-11-18 23:24:00 作者:宝华锻造
锻造42CrMo齿轮始锻温度1130~1180℃,终锻温度850℃,锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却,42CrMo齿轮中含碳量保持在0.42%左右,保证钢具有良好的强度与韧性的配合,详情就关注宝华锻造吧。
加入Cr、Mo元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时,Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中提高钢的淬透性。淬火后,Cr、Mo元素固溶强化基体组织,并改善基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分Cr、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Mo、Fe)3C。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的Ni元素可改善钢的韧性。轴锻件是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
在选择时应考虑的因素也很多。一般情况下,齿轮锻件的工作条件不同,轮齿的破坏形式不同,是确定齿轮强度计算准则和选择材料与热处理的根据。
锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具,锻造的介绍你都了解吗?下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
柴油机是动力机械的一种,以大型柴油机为例,锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。
随着经济的发展越来越快,锻件已经成为工业中被使用广泛的一种部件,那么有不少朋友会把锻件与铸件记混,那么下面我们简单了解一下吧。
与铸件比较,锻件壳体具有更加均匀结构,更好的密度,更好的强度完整性,更好的 尺寸特性,和更小的尺寸误差。定向构造在整个强度和应力方面都比铸件具有更高 的性能。热锻造促进在结晶和晶粒细化,使得材料能够达到较大可能的强度和一致性,并且件与件之 间的变异较小。颗粒流精密地沿着壳体轮廓流动,这些连续的流线有利于减少疲劳或常见故 障的发生率。锻造消除了内部缺陷,产生了连贯一致的金相组织,保证了优异的性能。在应力和晶体内腐 蚀问题严重的地方,锻件都能够保证较长的使用寿命和无故障服务。齿轮大部分需要需要齿轮提高质量,齿轮热处理硬度在38-42HRC可以达到樶佳性能,42CrMo的韧性比40Cr好很多,因为前者热处理淬透性更好,这和其材质联系很大。
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