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随着工业的不断发展，锻件作为工业中常见设备之一，那么对于锻件热处理加工的分类，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您一起来了解一下：

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的 金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改 变了工件表层的化学成分。锻件相信大家都不陌生，那么对于在生产锻件过程中，质量检测是比较重要的环节，那么对锻件设备进行检测的方法都了解多少呢。化学热处理是将工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较 长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元 素后，有时还要进行其他热处理工艺，如淬火及回火。化学热 处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。 大体来说，它可以保证和提髙工件的各种性能，如耐磨、耐腐 蚀等。冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种 冷、热加工。例如，白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可 锻铸铁，提髙塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可 以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳 钢通过渗人某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以 代替某些耐热钢、不镑钢；工模具则几乎全部需要经过热处理 方可使用。

如今，工业配件的种类有很多种，那么锻件，相信大家都不陌生。对于锻件热处理的基本过程，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来了解一下：

锻件热处理的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程， 有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可 间断。

加热是热处理的重要工序之一。锻件热处理的加热方法很多，早是釆用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，锻件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳 (即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、 熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装的方法进行保护加热。

随着工业的不断发展，锻件在工业中的使用率也是比较高的，那么铸件和锻件的区别，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

与铸件比较，锻件壳体具有更加均匀结构，更好的密度，更好的强度完整性，更好的 尺寸特性，和更小的尺寸误差。定向构造在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。

高强度

热锻造促进在结晶和晶粒细化，使得材料能够达到较大可能的强度和一致性，并且件与件之 间的变异较小。

结构完整性

锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相组织，保证了优异的性能。锻件是使用锻打设备对棒料进行锻打成型，一般无法锻打出比较复杂的工件,需 要较大的加工量，但锻件组织结构比较致密，不容易出现内部缺陷，因此广泛用 于要求高的部件加工。