甘肃锻件热处理常用指南 章丘市宝华锻造公司

锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。那么在生产锻件过程中，质量的检测是不可缺少的环节，为此宝华锻造来给您讲一下锻件是如何检测的？

外观质量的检验一般来讲是属于非破坏性的检验，必要时也采用无损探伤的方法。冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。而内部质量的检验，由于其检查内容的要求而为了***地评价锻件质量，应将破坏性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。而为了从深层次上分析锻件质量问题，通常锻件内部质量的检验方法可归结为：宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。

锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。对于不同锻件的使用要求，必须考虑锻件材料的工艺特性（如锻造性能、焊接性能等）来确定采用何种毛坯成形方法。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比，都有哪些特点呢？下面宝华锻造来讲一讲。

1、改善锻件的内部组织、提高力学性能。有没有考虑冷锻，精锻，摆辗，轧制，局部模锻，分段模锻，联合模锻，锻焊等***工艺。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。

4、毛坯或锻件的精度较高。应用***的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。

锻件，相信大家都不陌生，作为在工业中常使用的设备之一，厂家在声场过程中，为了要防止锻件产生表面和内部裂纹，那么我们必须采取哪些对策呢？下面宝华锻造来为您讲述。

1)铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好；      

2)锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时，不能小干20%,并且滚的次数不能太多；      

3)用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度较好接近锻造温度，一般为200-420，以便提高流动性。

锻件，相信大家都不陌生。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。由等温锻造工艺特点所决定，等温锻件具有以下优点都有哪些呢？下面宝华锻造来为您讲述。  

1.余量小，精度高，复杂程度高，锻后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.锻件纤维连续、力学性能好、各向异性不明显。由于等温锻毛坯一次变形量大而金属流动均匀，锻件可获得等轴细晶组织，使锻件的屈服强度、低周疲劳性能及抗应力腐蚀能力有显著提高。

3.提高了金属材料的塑性。由于在等温慢速变形条件下，变形金属中的位错来得及回复，并能发生动态再结晶，使得难变形金属具有好的塑性。