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发布时间:2022-08-10 07:22:00 作者:宝华锻造
锻件,作为在工业中经常使用的设备之一,那么厂家在生产过程中,要防止锻件产生表面和内部裂纹,那么我们该采取哪些对策呢?下面宝华锻造来为您讲一讲。
1)选择高质量的原坯料,坯料表面的各种缺陷要***清除干净。例如,挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击;
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,以提高金属塑性。锻造加热时,要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温;
3)根据不同合金,选择较佳锻造温度范围。例如,LC4合金铸锭的较佳锻造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右锻造,塑性较好;
锻件,随着工业的不断发展,使用率也越来越广泛。那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质,称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。下面宝华锻造来为您讲一讲。
● 盐水和碱水
在水中加入适量的盐分和碱,使高温锻件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,锻件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下,盐水的浓度为10%,水溶液的浓度为10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质,使用温度不应超过60℃,淬火后应及时清洗并进行防锈处理。收缩发生在两个过程中,温度高于熔点的金属冷却时产生收缩,随后在凝固过程中进一步收缩。
随着工业不断的发展,锻件在工业中也是经常使用的设备之一,那么对于在使用过程中确定锻件工艺的条件,都有哪些呢?下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
1.能否满足锻件的功能;
2.能否满足图纸技术条件和质量标准;
3.锻件结构是否合理,有无多余的敷料;
4.加工余量是否可以减少;
5.变形力或变形功能能否降低;
6.金属流线是否符合要求;
7.保证质量的工序有无遗漏;
8.工序和工步是否已经少;
9.材料利用是否充分,有无可能与其它锻件联合锻造,一模多件或一坯多件;
10.有没有考虑冷锻,精锻,摆辗,轧制,局部模锻,分段模锻,联合模锻,锻焊等***工艺。
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