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在工业里锻件是不可缺少的设备之一，使用的范围也逐渐变大，那么随着目前产量的增加，对设备的锻造要求都有哪一些呢？让我们一起来了解一下吧。

1锻件的形状与尺寸应符合锻件图的要求。

2、锻钢件外加工面不允许有飞刺，位于加工面的飞边经切除后残余量不应大于2mm。

3、胎模锻件分模面错移量。  

4、对于分模处于加工面的锻件，错移量应不大于加工余量的1/3。

如今现在工业发展速度逐步加快，那么对于工业里锻件设备也是常见的设备之一，那么对其设备有些人还是很了解，锻件通用技术的要求都有哪些呢？让我们一起来看下吧。

1.锻件上不应有白点,根据图样，工艺文件或订货技术，要求的规定进行白点检查, 当发现有白点时,该批所，有锻件必须经单个检查后,确定是否合格.  

2.锻件的力学性能试验,按图样、工艺文件或订货技术   要求的规定可在纵向、切向和横向的试样上进行,试   验的结果应符合JB/ZQ4287-86 (碳素结构钢)和   JB/ZQ4288-86(合金结构钢)的规定.

随着工业的不断发展，锻件成为了工业中不可缺少的设备，那么锻件根据钢种和工艺要求不同，常采用哪几种热处理方法呢？下面宝华锻造带您一起来了解一下吧。

1、退火：       

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，改善了切削性能。      

 2、正火：       

正火一般是把锻件加热到GSE线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到GSE线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。